Prova de duresa: la prova de duresa és un dels mitjans importants per mesurar el rendiment del carbur cimentat. Generalment es prova amb un provador de duresa Rockwell, especialment amb l'escala HRA. Abans de la prova, la superfície de la mostra ha de ser plana, lliure d'oli i impureses, amb un gruix no inferior a 1,6 mm i una rugositat superficial Ra inferior o igual a 2 μm. Durant la prova, s'ha de controlar la força de detecció principal per completar-se en un termini de 6 a 8 segons, i la força de detecció principal s'ha de mantenir durant no més de 2 segons. Cada mostra s'ha de provar almenys 3 punts i s'ha de prendre el valor mitjà com a resultat final.
Observació de l'estructura metal·logràfica: la microestructura del carbur cimentat s'observa mitjançant un microscopi metal·logràfic per entendre la seva mida del gra, la distribució de fases i els possibles defectes. Quan es pren el mostreig, cal una màquina de tall de precisió d'alta potència-amb una fulla de tall de diamant per garantir la planitud i la precisió de la superfície de tall. La mostra preparada ha de ser incrustada, polida i gravada per obtenir una superfície d'observació plana i llisa.
Anàlisi de la composició química: el pas clau per determinar el contingut de cada element en carbur cimentat ajuda a comprendre el rendiment de l'aliatge i els possibles problemes. L'anàlisi espectroscòpica, l'anàlisi química i altres mètodes com l'espectròmetre de fluorescència de raigs X- (XRF) i l'espectrometria d'absorció atòmica (AAS) es poden utilitzar per proporcionar dades precises sobre la composició de l'aliatge.
Proves de propietats mecàniques: incloses proves de tracció, proves de flexió i proves d'impacte, etc., per ajudar a comprendre el rendiment del material en diferents condicions d'estrès. La prova de resistència a la flexió consisteix a col·locar la mostra en un dispositiu de prova de flexió de tres-punts i aplicar una càrrega de flexió que augmenta gradualment fins que la mostra es trenqui. La càrrega màxima en el moment de la fractura és la resistència a la flexió de la mostra.
Prova de resistència a la corrosió: avalueu la resistència a la corrosió del carbur cimentat en diferents condicions ambientals. Els mètodes utilitzats habitualment inclouen les proves de polvorització de sal i altres proves de simulació ambiental.
Proves no-destructives: incloses proves ultrasòniques, proves radiogràfiques i proves de partícules magnètiques, etc., que s'utilitzen per detectar defectes i danys a l'interior del material per garantir la qualitat general del carbur cimentat.
Prova dimensional: mesura la precisió dimensional del carbur cimentat, inclosa la mesura dimensional, la simetria, la verticalitat, etc., que és molt important per garantir la precisió del processament i la qualitat del muntatge.
